常州金属切削液循环处理-恒泰环保

    机床加工过程中切削液变质发臭或者随着成分的流失变成废液后，直接排放，是以前机加工行业中常见的现象。但随着国家对环保的重视，废切削液处理就成了大家关注的问题。

切削液变质产生废水废液的主要原因

（1）机床使用的润滑油泄露入侵切削液，使切削液乳化变色 分层 浑浊 粘稠，主要性能指标下降而变成废水废液。

（2）切削液在使用过程中各组分消耗并不均衡，造成部分性能指标迅速下降而变成废水废液，添加原液也不能恢复性能指标。

（3）病菌入侵并大量繁殖，切削液有效组分迅速分解，切削液产生恶臭气味，切削液分层 浑浊，性能指标迅速下降而变成废水废液。

（4）切削液在使用时在高温和空气中氧的作用下，部分添加剂氧化变质，造成性能指标下降而变成废水废液。

酸洗废水的处理办法

    轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水，包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出1～2米废水，其中含有游离酸和金属离子等。如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌、铬、铅等金属离子。少量酸洗废水，可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮，就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理，才能循环使用。

选矿废水具有水量大，废切削液处理，悬浮物含量高，含有害物质种类较多的特点。

其有害物质是重金属离子和选矿药剂。

选矿废水主要通过尾矿坝可有效地去除废水中悬浮物，重金属和浮选药剂含量也可降低。

如达不到排放要求时，应作进一步处理，常用的处理方法有：

(1)去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法;

(2)主除浮选药剂可采用矿石吸附法、活性炭吸附法;

(3)含轻废水可采用化学氧化法。