苏州切削液废水处理方案-恒泰环保

水基切削液废液因其**物浓度较高，物理化学处理一般不能达到排放标准，因此必须进行生物处理。生物处理主要有生物膜法、活性污泥法、厌氧生物处理法等。好氧处理需要供给充足的氧气，尤其水基切削液废液的**物浓度较高，氧气消耗较大。但与厌氧生物处理，好氧处理可保证较好的处理效果。厌氧生物处理利用厌氧微生物降解**物。与好氧处理相比，*曝气，能耗较低，操作简单。Schreyer等采用好氧流化床处理水基切削液废液，进水COD浓度3000mg/L，COD去除率达到90%[19]。Kim等利用厌氧性活性炭流化床处理水基切削液的模拟废液，进水COD浓度3300mg/L，EBCT(Emptybedcontacttime)0.36h的条件下，COD的去除率为60%，其中68%降解为了甲完。Kim等还进行了A/O法处理实验，进水COD浓度仍为3300mg/L，实验结果表明，COD去除率达到了88%，其中厌氧部分去除率为65%，好氧部分的去除率为23%。

目**般企业常采用：离子更换法、生化法、监析法、凝聚法、重力分离法、沉演法、爆气法、电解法、气浮法等进行处理。经过调研，可以采用气浮、监析、凝聚、电解综合方法进行处理。

(1)破乳、凝聚

将废切削液送人破乳槽，按废切削液体积的1%-3%。投加氯化钙，搅拌3min-5min后，再按废切削液体积的0.5%投明矾继续搅拌2min，静沉淀20min，此时浮油浮渣将浮在水面，用刮油装置将上浮物全部刮出。其中加氯化钙、明矾，主要是这些物质是一种低分子的活性盐，而且是一种电解质，能破坏乳化油珠的水化层，中和油珠的电性，使油珠颗粒互相聚合，起到油水分离的作用。

(2)电解、气浮

由电解和气浮槽两部分组成，电解装置采用小较距高流速的旋转电极，阳极选用筒状的铝电极，阴极用不锈钢电极，中间用绝缘材料保持恒定的间距。废切削液经电解后，可进一步帮助凝聚，同时也可气浮分离。此时钙、钠和铝离子还能置换废乳化液中的钙、钠、胺等，又净化了水质。

(3)过滤

过滤柱装石英砂，切削液废液怎么处理，对进一步去除悬浮物，降低COD有很大好处，效果明显。

(4)活性碳吸附

废切削液经过前几步处理后，废水中的油脂和化学需氧量都大大去除，水已澄清，但水中还存在一些水溶性表面活性剂、防锈剂，如要去除这些物质，进一步降低COD标准，活性碳是比较理想的吸附材料。

   化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。

化工废水污染防治的主要措施是：

一级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。

二级处理主要是去除可用生物降解的**溶解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物法处理。

三级处理主要是去除废水中难以生物降解的**污染物和溶解性无机污染物。

各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求，选用不同的处理方法。