切削液废水的危害
对环境危害
废切削液中油类物质的含量是比较多的,当这些废水不经处理直接排入其他水体中,由于切削液中含有油类,与水不溶,油的密度比水小,切削液废水如何处理,油就漂浮在水面上,水中的空气含量就会受到影响,水中那些需要依靠氧气才能存活的动植物也就无法生存,动植物死亡时间较长后,水体就会变质并产生恶臭气味;除此之外,由于油类浮在水面上,太阳光照入水体会受到阻碍,水生植物的光合作用就会受到阻碍,水生植物因缺氧而缺少营养物质而大量死亡。
1、机械金属切削液的净化
在切削液使用过程中,由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质,严重影响工件表面粗糙度,降低刀具和砂轮的使用寿命,并使机床和循环泵的磨损加快。此外,由于机床漏油,使润滑油落入水基切削液中,使乳化液出现乳油,合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液,改变了水基切削液的质量,导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时,必须随时清除杂质和浮油,才能保证冷却液循环使用的质量。
(1)沉淀、分离装置:沉淀箱、旋风式分离器、磁性分离器、漂浮分离器、离心式分离器、静电分离器;
(2)介质过滤装置:介质过滤就是以多孔性物质作过滤介质,将切削液中磨屑、切屑、砂轮末和其他杂质污物分离出来。
炼焦废水的处理
黑色冶金业中的焦化厂每生产一吨焦炭,约产生0.25~0.50米含有酚、焦油、硫化物等有害物质的废水,通常称为含酚废水。含酚废水经处理后,可掺入高炉烟气洗涤水或作为冷却水使用。
有色冶金废水处理铜、铅、锌等重金属冶炼厂,有含重金属离子的废水,主要来自洗涤冶炼烟气、湿法冶炼和冲洗设备等。由于矿石中除了要提炼的主金属外,还伴有多种有色金属,因此,有色金属冶炼厂的废水常常同时含有多种金属离子和有害物质。治理措施是:加强生产管理,减少废水量,回收有用金属。通常采用的处理方法是石灰中和法,主要是控制废水的pH值,使重金属离子变成氢氧化物沉淀下来;或采用硫化法,向废水中通入硫化轻,使重金属离子变成重金属硫化物后加以提取;有害物质可与钙离子生成难溶的化合物而沉淀分离出来。此外,还可以采用离子交换法、浮选法、反渗透法、等回收有用金属,净化废水。